مجتمع پتاس خوروبیابانک

مجتمع پتاس خوروبیابانک، محور توسعه پایدار در صنعت پتاس کشور

مجتمع پتاس خوروبیابانک

مجتمع پتاس خوروبیابانک، محور توسعه پایدار در صنعت پتاس کشور

مجتمع پتاس خوروبیابانک

مجتمع پتاس خور و بیابانک اولین تولیدکننده پتاس در ایران و یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان پتاس در خاورمیانه است. این مجتمع با وسعت معدنی بالغ بر دو هزار کیلومتر مربع در استان اصفهان، در فاصله حدود ۴۵۰ کیلومتری شرق مرکز استان و نزدیک به شهرستان خور و بیابانک واقع شده است.
این مجتمع با هدف تولید سالانه ۵۰ هزار تن کلرید پتاسیم به عنوان کود شیمیایی، ۳۰۰ هزار تن کلرید سدیم برای مصارف پتروشیمی، خوراکی و دارویی و ۳۰ هزار تن هیدروکسید منیزیم احداث و به بهره‌برداری رسیده است. مجتمع پتاس خور و بیابانک دارای یکی از بزرگ‌ترین ذخایر املاح معدنی و تبخیری در خاورمیانه بوده و نقش مهمی در تأمین مواد اولیه صنایع مختلف کشور ایفا می‌کند.

فرایند تولید پتاس در مجتمع پتاس خور چگونه است ؟

پنجشنبه, ۱۸ آبان ۱۳۹۶، ۰۳:۲۸ ب.ظ

فلوتاسیون

امروزه در دنیا فرایند فرآوری پتاس در محل معدن انجام می شود و معمول ترین روش آن, فلوتاسیون است که در مجتمع پتاس خور نیز از همین روش برای تولید محصول استفاده می شود .

در روش فلوتاسیون ماده معدنی پس از خردایش توسط آسیابه دانه هایی با قطر کوچکتر از یک سانتیمتر تبدیل می شود این دانه ها همراه با محلول اشباع که قدرت انحلال ندارد از سرندهای 10 مش عبور می کند . آنچه روی سرند باقی بماند به چرخه واسطه سنگین منتقل می شود و آنچه از سرند عبورکند آماده فلوتاسیون است.

فرایند مختلف تولید پتاس به شرح زیر می باشد:

ابتدا کریستال های کارنالیت جمع آوری شده از کف استخرهای تبخیر خورشیدی، به دلیل شکل دانه بندی و نیز وجود محلول چسبنده که دارای مقادیر زیادی کلرید پتاسیم می باشند، نباید مستقیما به بخش شناورسازی نمک فرستاده شوند. به این دلیل ، مخلوط شدن کارنالیت جمع آوری شده با محلول حاصل از تجزیه کارنالیت ضروری است که در مخزن Mashing انجام می شود. پس از آن ذرات جامد بزرگتر از یک میلیمتر به کمک الک از سوسپانسیون کارنالیت جدا گردیده و ذرات بزرگتر از یک میلیمتر سر ریز سرندها بوده که در آسیاب ریزتر می شوند این عمل باعث کاهش مقدار نمک درکارنالیت می شود .

برای جداسازی نمک از کریستالهای کارنالیت از روش فرایند سرد استفاده می شود که فولوتاسیون نام دارد و موجب جدایش نمک و خارج نمودن آن بوسیله کف فوقانی سلول ها خواهد شد. سوسپانسیون جمع آوری شده از تغلیظ کننده که بعد از سرند قرار گرفته، خوراک ورودی فلوتاسیون است که با Addetive   فلوتاسیون مخلوط می شود. ته ریز خروجی فلوتاسیون وارد یک تیکنر شده و پس از تغلیظ شدن جهت جداسازی کارنالیت از سوسپانسیون وارد سانتریفوژ می شود.

کارنالیت پس از جداسازی نمک به روش فلوتاسیون به راکتور تجزیه منتقل می شود . برای تجزیه کارنالیت، به آن آب اضافه شده و کلرید پتاسیم بصورت ذرات جامد بوسیله تیکنر جدا و سپس خشک می گردد و باقیمانده کارنالیت به دلیل حلالیت بالا در آب حل شده و از فرایند خارج می شود.

  • موافقین ۰ مخالفین ۰
  • ۹۶/۰۸/۱۸
  • ۱۸۵۲ نمایش
  • وحید لطفی

فرایند تولید

محصولات

کارخانه فراوری

نظرات (۱)

  • عبدالحسین بابائی
  • سلام پیشنهاد میگردد جهت پویا تر شدن این صنعت، کارگاه هایی را که میتوان به عنوان کارگاه جانبی راه اندازی و فعال نمود را، معرفی کنید
    ارسال نظر آزاد است، اما اگر قبلا در بیان ثبت نام کرده اید می توانید ابتدا وارد شوید.
    تجدید کد امنیتی